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搅拌机的使用操作、维护保养规程

作者: 百度百科 来源: 百度百科 时间:2018年08月30日
  一、操作与使用
  1.操作注意事项
  (1)每次加入的拌合物,不得随意超过规定值。特殊情况下,不得超过额定容量的110%,并必须待拌筒内出料完毕后,方能进料。
  (2)装满拌合物的料斗爬起,提升不可过快,应平稳,且不得随意下放,遇特殊情况需下放时,必须带刹车作缓慢,平稳下降。空斗翻落下放时,也应缓慢平稳,以增长机器的使用寿命。
  (3)为了减少粘斗现象,向料斗加料时,其先后次序应为骨科—水泥—砂子或砂子—水泥—骨料。
  (4)在料斗卸料时,要及时供水,以减少搅拌时间和灰尘的飞扬。
  (5)料斗提升时,严禁任何人在斗下停留,必须在斗下检修时,应将料斗提升到上极限位置,用安全装置系好操纵手柄,电器按钮。
  (6)禁止非操作人员随意扳动操纵手柄,电器按钮。
  (7)注意电器安全,防止电机受潮,防止电器元件和电线受到损坏。
  (8)作业过程中勿使砂石等落入机器的运转部分,以免损坏运转零部件。上、中、下架的导轨要保持清洁干净,若有砂石、水泥等粘住,应及时冲洗,以保证料斗上、下运动顺利。
  (9)若突然停电,应转动组合开关切断电源,并用随机带的摇手柄,穿过摇架,通入减速箱输入轴的横槽内,手摇板转拌筒,将混凝土排出。重新供电后,再接通电源,继续正常工作。
  (10)班前应于齿圈和托轮轨道外加油(机械油)润滑。
  2.推(拖)行时注意事项
  (1)推(拖)行前应将整机冲洗干净。
  (2)将料斗提升到上极限位置,用安全装置的螺栓、螺母、垫圈系好料斗。
  (3)将下架(或下架及中间架)拆下,再将其用螺栓拧紧在上架上。
  (4)检查行真走系统的紧固件是否松动,若有松动,应拧紧牢固,在用汽车运输或拖行时,还应用铁丝将拌筒和底盘缚紧。
  (5)转动四只支腿上的丝杆,使轮胎及前支轮着地,然后将出料白端的两只支腿(前支腿)的撑脚用扦销持起在离地最高的位置。进料口端的两只腿(后支腿)的撑脚用扦销挂起在离地比前支腿为低的位置,然后推行。
  (6)若用汽车拖行,则应将拖杆装到搅拌机上,推行到车尾,挂上汽车尾钩后,用扦销将前支轮挂起,再将后支腿的撑脚挂起在离地最高的位置。拖到工地后,先将后支腿的撑脚放下位于挂钩前的位置,再放下前支轮,然后打开汽车尾钩,取下拖杆,推行。
  上述使用扦销的各处,每次扦销抽出前应先抽出扦销孔中的锁簧,扦销扦好后,庆再将锁簧杆入扦销孔中,以防扦销脱落。
  3.每次使用前的检查
  (1)检查机器安装是否平稳,四支腿支承是否牢固,下架底部是否垫实。
  (2)检查钢丝绳及结头是否损坏,刹车带是否完好,螺栓、螺钉是否松动。
  (3)检查机器空运转是否正常。
  (4)将水泵注满引水,起动水泵电机供水,检查供水是否正常。
  (5)检查接地线是否可靠。
  上述检查,若有问题,应及时处理好方可开机。
  4.使用后的保养
  (1)每班工作完毕,停机前须在拌筒内放入一定量的石子和水,继续搅拌3~5分钟,然后反转排出,这样反复多次,以清除筒内积物。
  (2)冲洗拌筒外部及其它部分的所有积灰和粘附的混凝土。
  (3)将料斗提升到下极限位置,用安全装置系好料斗。
  (4)转动组合开关切断电源,锁好电器箱门。
  (5)各润滑点加注必要的润滑油,特别是轨道与大齿圈处。
  (6)冰冻季节应将供水系统所有积不排净。
  5.一级保养(每隔100工作小时进行)
  (1)进行每班保养的全部作业;
  (2)检查离合器片和制动片,不得翘曲,铆钉头不得外露,否则应修复或更换,并调整配合间隙。
  (3)检查钢丝绳的磨损程度。当钢丝绳折断一般或捻距内断丝根数超过10%,或捻距内钢丝绳表面被磨损腐蚀超过30%以上时,应予更换。钢丝绳各处接头要牢固可靠。
  (4)检查三角皮带有无破裂和脱层,必要时更换。调整两皮带轮,使之保持在同一平面上。检查传动链条的节距伸长情况,不应滑链,必要时可调整中心距。
  (5)检查滑动轴承,其间隙不能超过0.4~0.5毫米,油孔需畅通。
  (6)检查给水系统,胶皮管不得硬化或有裂纹,否则应更换;三通阀应密封良好,如漏水应更换皮碗或研磨修复。
  (7)检查行走轮,要求转动灵活,轮胎气压充足,轴头润滑良好,装置牢靠,保持清洁。
  (8)检查进出料操作机构,要求灵活可靠,工作正常,升降平稳。
  6.二级保养(每隔700工作小时进行)
  (1)进行一级保养的全部工作。
  (2)拆检减速箱,检查是否漏油;清洗齿轮轴、轴承及油道。检查齿轮和轴承磨损程度,齿轮的侧向间隙不能大于0.8毫米,轴承的径间隙不应超过0.25毫米。
  (3)拆检、清洗开式齿轮,清除齿轮、轴、轴承等各零件表面的油污、检查齿轮磨程度,齿厚磨损不得超过原厚度的30%,否则应更换。
  (4)测量绝缘电阻及拆检电动机。在运行温度下用500伏摇表测定电机绝缘电阻值不应低于0.5兆欧,否则应予干燥。清除定子绕组上的灰尘,检查定子和转子间有无摩擦的痕迹。清洗轴承,加注新润滑油。
  (5)拆洗行走轮、转向机构和撑脚,加注新润滑油。检查机架,机架不应有歪斜现象。
  (6)检查搅拌叶,其边缘磨损超过50毫米应予焊补或更换,各螺栓联结处不应有松动或漏浆现象。
  (7)检查上料操纵杆的摆动角度,不应超过10度。调整出料槽的出料角,保持在45度。
  (8)拆检量水器,各销轴及内外杠杆应转动灵活并密封不漏不,空气阀应启闭灵敏。折检三通阀,清除阀腔和管道接口附近的铁锈和水垢,保证水路畅通,若皮碗磨损严重应予更换。
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